EARLY DECISION TOOL
Zcela nový ATEQ Early Decision Tool je inovativní řešení navržené k optimalizaci efektivity detekce netěsností ve výrobě. Tento nástroj funguje tak, že analyzuje tlakové podmínky v rané fázi testovacího cyklu, což umožňuje rychlejší vyřazení vadných součástí a výrazně zkracuje celkový čas testování.
Díky integraci analýzy v reálném čase může nástroj Early Decision Tool zkrátit dobu testovacích cyklů až o 50 % bez kompromisů v přesnosti.
EARLY DECISION TOOL : PRINCIP
OPTIMALIZUJTE ČAS CYKLU TESTOVÁNÍ NETĚSNOSTÍ
Nástroj Early Decision Tool optimalizuje testování netěsností tím, že rychle identifikuje vadné díly ještě před dokončením celého testovacího cyklu. Funguje na principu analýzy tlakových změn v rané fázi procesu, což umožňuje okamžité vyřazení vadných součástí. Tento proaktivní přístup minimalizuje dobu testování, snižuje plýtvání a zvyšuje celkovou efektivitu. Začleněním tohoto nástroje mohou výrobci zefektivnit výrobu při zachování vysokých standardů kvality. Ačkoli vyžaduje přesnou kalibraci, jeho schopnost dříve odhalit netěsnosti z něj činí nezbytný doplněk pro odvětví, která vyžadují rychlou a přesnou detekci netěsností.
Princip nástroje Early Decision Tool
Test netěsnosti velkého objemu vyžaduje dlouhý čas stabilizace před testovací fází. Cílem nástroje Early Decision Tool je tento čas zkrátit, což umožňuje rozhodnout dříve a získat čas. Původní dlouhý cyklus se rozdělí na posloupnost N krátkých cyklů.
Například (při N=5): Pr (původní): PLNĚNÍ + STABILIZACE + TEST + VYPUŠTĚNÍ se změní na:
- Pr1: PLNĚNÍ + STABILIZACE + TEST
- Pr2: STABILIZACE + TEST
- Pr3: STABILIZACE + TEST
- Pr4: STABILIZACE + TEST
- Pr5: STABILIZACE + TEST + VYPUŠTĚNÍ
VÝHODY POUŽITÍ NÁSTROJE EARLY DECISION TOOL
EARLY DECISION TOOL : PROVOZ
REŽIM UČENÍ
Díky fázi učení provedené na tisících vyrobených dílů se shromažďují měřicí křivky a oblast nejistoty je definována.
VÝROBNÍ REŽIM
Po definování oblasti nejistoty je zahájen výrobní režim:
Spustí se Pr1, poté následuje Pr2.
Pokud je hodnota naměřená v Pr2 v šedé zóně, nelze učinit rozhodnutí (nerozhodnuto), spustí se Pr3.
Pokud je hodnota naměřená v Pr2 v zelené zóně, díl je bez netěsnosti, přijme se rozhodnutí: PASS a test se zastaví.
Pokud je hodnota naměřená v Pr2 v červené zóně, díl má netěsnost, přijme se rozhodnutí: FAIL a test se zastaví.
Stejný postup se opakuje, dokud není přijato rozhodnutí (PASS nebo FAIL).
PARAMETRY SHODY PRO VÝROBNÍ FÁZI
Parametry shody se přidávají, aby omezily vliv nepředvídatelných jevů, které mohou narušit měření, jako je zásah člověka, vnější proudění vzduchu nebo náhlá změna teploty.
Během výrobního režimu, pokud tyto parametry nespadají do stanovených (vypočtených) limitů pro každý program, zobrazí se varovná zpráva.
PŘÍKLAD
Parametry
Pr (původní): PLNĚNÍ (20 s) + STABILIZACE (150 s) + TEST (10 s) + VYPUŠTĚNÍ (20 s) = 200 s
Můžeme rozdělit na N = 5 se S(1) = 4 s a S(N) = 26.5 s
- Pr1: PLNĚNÍ (20 s) + STABILIZACE (4 s) + TEST (10 s)
- Pr2: STABILIZACE (26.5 s) + TEST (10 s)
- Pr3: STABILIZACE (26.5 s) + TEST (10 s)
- Pr4: STABILIZACE (26.5 s) + TEST (10 s)
- Pr5: STABILIZACE (26.5 s) + TEST (10 s) + VYPUŠTĚNÍ (20 s)
Výrobní fáze: 1000 kusů
Pokud není aktivován nástroj Early-decision, celkový čas
potřebný k otestování 1000 kusů se rovná 1000násobku délky
Pr (původní) (200 s) = 200000 s
Pokud je nástroj Early-decision aktivován = 99179.5 s
(Hypotetické rozdělení)
Optimalizovaný čas = 50,4 %
V průměru se délka testu zkrátí z 200 s na přibližně 99,18 s
| Rozhodnutí přijaté na konci cyklu | Počet kusů (%) | Celkový potřebný čas na cyklus (s) |
|---|---|---|
| Pr1 | 0 (0 %) | 0 |
| Pr2 | 902 (90,2 %) | 81 631 |
| Pr3 | 53 (5,3 %) | 6 731 |
| Pr4 | 5 (0,5 %) | 817,5 |
| Pr5 | 30 (3 %) | 6 000 |
| Early-decision (výchozí) | 10 (1 %) | 4 000 |
| Celkem | 1 000 (100 %) | 99 179,5 |
PRŮMYSLOVÉ APLIKACE VYUŽÍVAJÍCÍ NÁSTROJ EARLY DECISION TOOL
